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其实我们大多数人看到的管材都是直的，几乎很少能够见到弯管。弯管其实是在钢材拉力的前提下，利用旋转和靠模改变型材断面变形中介面(内移)使其塑性变形的过程。其实我们兰州拉弯厂在进行加工的时候，对于每一支弯管都有弧长的要求，通常超过弧度角的180°。那么，常见的弯管加工方式都有哪些呢？小编今天来给大家讲解一下。
一、冲压法：用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
二、弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
三、鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。
四、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式（滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。 ）
五、滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
通常来说，在拉弯的过程中，如果力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。从而使型材报废不能使用。表面处理上架：坯料经时效，硬度已达标，型材就没那么容易变弯曲，但上架时还是要注意，两端抬料时，尽量避免上下大力波动，大力波动也会对已时效的铝型材造成一定的弯曲。
除了上面的这些要求之后，挤压装框的环节其实也特别的重要，在我们确定了尺寸和长度之后，我们就要进行装框。一般来说，装框的时候，用大料带管的料抬两端状况则不容易造成弯曲的情况。如果是利用小料和平面模拉出来的料，如果抬两端则很容易弯曲。如果还有其他的问题，欢迎联系我们兰州拉弯厂的工作人员。
